設備概述

  超濾（UF）膜凈化處理器，它的孔徑只有幾納米到幾十納米，也就是說(shuō)只有一根頭發(fā)絲的1‰，就能篩出大于孔徑的溶質(zhì)分子，以分離分子量大于500道爾頓、粒徑大于2～20納米的顆粒。超濾以膜兩側的壓力差為驅動(dòng)力，以超濾膜為過(guò)濾介質(zhì)，在一定的壓力下，當原液流過(guò)膜表面時(shí)，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及與孔徑大小的小分子物質(zhì)通過(guò)而成為透過(guò)液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側，成為濃縮液，因而實(shí)現對原液的的凈化、分離和濃縮的目的，可有效去除水中的微粒、膠體、細菌墊層及高分子有機物質(zhì)，達到保護納濾膜的功效。

  工作原理

  超濾是一種利用膜分離技術(shù)的篩分過(guò)程，以膜兩側的壓力差為驅動(dòng)力，以超濾膜為過(guò)濾介質(zhì)，在一定的壓力下，當原液流過(guò)膜表面時(shí)，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過(guò)而成為透過(guò)液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側，成為濃縮液，因而實(shí)現對原液的凈化、分離和濃縮的目的。每米長(cháng)的超濾膜絲管壁上約有60億個(gè)0.01微米的微孔，其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質(zhì)和微量元素通過(guò)，而最小細菌的體積都在0.02微米以上，因此細菌以及比細菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機物等都能被超濾膜截留下來(lái)，從而實(shí)現了凈化過(guò)程。

  產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

  1、超濾與傳統的預處理工藝相比，系統簡(jiǎn)單、操作方便、占地小、投資省、且水質(zhì)優(yōu)，可滿(mǎn)足各類(lèi)反滲透裝置的進(jìn)水要求。

  2、合理地選擇運行條件和清洗工藝，可完全控制超濾的濃差極化問(wèn)題，使此預處理方法更可靠。

  3、超濾對水中的各類(lèi)膠體均具有良好的去除特性，因而可以考慮擴大到凝結水精處理及離子交換除鹽系統的預處理中。

  技術(shù)特點(diǎn)

  1、濾過(guò)程是在常溫下進(jìn)行，條件溫和無(wú)成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質(zhì)，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。

  2、濾過(guò)程不發(fā)生相變化，無(wú)需加熱，能耗低，無(wú)需添加化學(xué)試劑，是一種節能環(huán)保的分離技術(shù)。

  3、超濾技術(shù)分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。

  4、超濾過(guò)程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力，因此分離裝置簡(jiǎn)單、流程短、操作簡(jiǎn)便、易于控制和維護。

  5、超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質(zhì)溶液，一般只能得到10～50％的濃度。